ハードウェア スタンピングダイ金属成形に不可欠なツールであり、 ブランキングダイ, 曲げ金型、 そして 描画ダイこれら3種類は最も広く使用されているタイプです。いずれもプレス金型に分類されますが、構造設計、動作原理、用途において大きく異なります。これらの特性を正確に区別することが、プレス加工の品質を確保する鍵となります。
ブランキングダイ：
ブランキングダイの主な機能は材料を分離することであり、せん断ダイの典型的な例です。主に部品の外形を得るために使用され、プレス加工における基本操作ダイを形成します。主な構成要素には、 パンチ, 死ぬ (マトリックス) ストリッパー機構、および位置決め部品。 パンチして死ぬ材料の裂けや過剰なバリを防ぐため、厳密なクリアランス制御で正確にフィットする必要があります。動作中、プレスはパンチを押し下げて閉じた輪郭に沿って材料を切断し、材料をストックから分離します。分離されたワークピースは完成品または半完成品であり、スクラップはダイを通して排出されます。ブランキングダイは比較的シンプルな構造で、多くの場合、精度を高めるためにガイドポストとブッシングを使用します。シムやフランジなどの平らな部品の製造に広く使用されており、大量生産に最適です。
曲げ金型：
曲げダイの主要機能は、板材を塑性変形させて、特定の角度と形状のワークピースを成形することです。その構造は主にパンチ（上型）とダイ（下型パンチ先端の形状によって曲げの内側の形状が決まり、ダイには通常、シートを支えて外側の曲げ輪郭を定義するためのV溝があります。一部のダイには、曲げ精度を確保するための位置決めストッパーも装備されています。操作中は、シートがパンチとダイの間に配置され、パンチが押し下げられると、シートが目的の線に沿って曲げられます。圧力とパンチとダイのクリアランスを注意深く制御することで、ひび割れやスプリングバックを回避できます。曲げダイは、さまざまな形状に対応できるように、さまざまなパンチとダイの形状で設計でき、ブラケット、コネクタ、その他の角度付き部品の加工によく使用されます。
サイコロを引く：
絞りダイは、平らなブランクを中空の部品に成形するために使用され、しわやひび割れを防ぐために材料の流れを制御することが重要です。絞りダイには、パンチとダイに加えて、重要なコンポーネントであるブランクホルダー（バインダー）があります。ブランクホルダーは、成形中に縁がしわになるのを防ぐために均一な圧力を加え、材料がスムーズに流れるようにします。 ダイキャビティ加工中、パンチがブランクをダイキャビティに押し込み、塑性変形を起こして中空部品を成形します。絞り加工では、パンチとダイの半径、クリアランス、ブランクホルダの力制御に厳しい要件が課せられます。絞り加工は、ステンレス製の調理器具や自動車部品などの中空製品の加工によく用いられます。複雑な部品は通常、複数の絞り加工工程を必要とします。
ブランキングダイは材料の分離に重点を置いています。
曲げ金型は、角度塑性変形に特化している。
絞り金型は、中空深絞り成形に特化しています。
各金型タイプは、その主要機能と対象とする用途分野に合わせて最適化された構造を持っています。これらの違いを理解することで、適切な金型選定が可能になり、プレス加工効率と製品の一貫性が向上し、ハードウェアプレス部品の多様な加工ニーズに対応できます。
当社は製造業を専門としています 精密スペアパーツあらゆる種類のプレス金型に対応し、ブランキング金型、曲げ金型、絞り金型のコア部品の研究、開発、製造において 19 年以上の専門的な経験を有しています。過去 20 年近くにわたり、プレス金型製造のコアニーズに焦点を当て、パンチ、ダイ (マトリックス)、ストリッパー、ブランクホルダー、上型、下型、ダイキャビティなどの主要部品に注力し、豊富な技術経験と成熟した生産プロセスを蓄積してきました。「精度第一、品質勝利」の原則を堅持し、高度な数値制御加工装置と厳格な品質検査システムを採用し、原材料の選定から完成品の納品まで、すべての工程を厳密に管理し、各部品がプレス金型の高精度要件を満たすことを保証しています。標準部品であろうと、 カスタマイズされたコンポーネントお客様固有のニーズに合わせて、信頼性の高い製品と専門的な技術サポートを提供いたします。長年にわたる業界経験と顧客志向のサービス理念に基づき、国内外の多くのプレス金型メーカーから信頼と評価をいただいており、ハードウェア業界の企業にとって信頼できるパートナーとなっています。 プレス加工業界生産効率と製品品質を向上させるため。
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